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造成静电喷塑设备疲劳失效的原因

点击次数:  更新时间:20/01/13 09:59:01 来源:天津快乐十分www.hjyx18.com关闭
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  临沂静电喷塑设备在正常使用的过程中,很是容易出现故障,常见的一种便是疲劳失效,据相关人士分析,造成这种现象的原因主要有以下几个:

  一、使用环境:环境因素(低温、高温及腐蚀介质等)的变化,会使材料的疲劳强度显著降低,往往引起零件过早的发生断裂失效。一般来说,温度降低、疲劳强度升高;温度升高,疲劳强度降低。这是因为金属的变形抗力下降,使疲劳裂纹容易形成。高温下金属通常不存在疲劳限度。

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  二、材料的组织和性能:抗疲劳性能好的材料应当成分均匀,组织细小均匀,无内在连续缺陷,缺口敏感性小,循环韧性大。
  三、载荷特性:零件所受的载荷应力超过材料的疲劳极限时。定义为“超载”,低于疲劳限度的应力称为“次载”。对于高周疲劳,增大应力则会出现:a容易产生多个裂纹;b疲劳条带之间的距离增大;c终瞬断区的面积增大。而金属在低于疲劳限度的应力下先运转一定次数后,则可以提高疲劳限度,这种次载荷强化作用称为次载锻炼。这种现象可能是应力应变循环产生的硬化及局部应力集中松弛的结果。

  四、装配与连接效应:装配与连接效应对零件的疲劳寿命有很大影响。正确的拧紧力矩可使其疲劳寿命提高5倍以上,过大的拧紧力并非对提高连接的可靠性有利。

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  五、零件的几何形状及尺寸:零件的几何形状不合理,如存在槽、孔、圆角、缺口和螺纹等常见的外形不连续形式。由于外形不连续,就会产生应力集中。大的应力集中对疲劳裂纹形成和扩展有很大作用。
  六、表面状态:表面的粗糙度对材料的静强度影响不大,但对疲劳强度则有非常明显的影响。承受弯曲疲劳及扭转疲劳负荷的构件,其表面应力较高。大量疲劳失效分析表明,疲劳断裂绝大多数起源于构件的表面。因此,凡是制造工艺过程中产生各类裂纹(如淬火裂纹),尖锐缺口(如表面粗糙度不符合要求、加工刀痕等)都将导致疲劳裂纹的形成并降低构件的疲劳寿命。
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